產品碳足跡管理模組

看清一項產品的碳排從哪裡來，才能決定下一步怎麼減

當客戶開始要求產品碳排資料，企業面對的不只是一次計算，而是如何整合原物料、製程、能源、運輸與廢棄階段的資訊，建立可持續更新的產品碳資料。

產品碳足跡管理模組串聯生命週期活動數據、組織型溫室氣體盤查結果與排放係數，協助企業掌握碳排熱點、比較不同產品與期間的差異，並評估材料替換或製程調整可能帶來的減碳成效。

企業常見的管理痛點

原物料、製程、運輸及廢棄資訊分別由採購、生產、物流等部門管理，資料格式不一，承辦人需花費大量時間確認產品生命週期涵蓋範圍。

供應商提供的品項名稱、用量、單位及排放資料格式各異，部分項目只能使用次級數據，難以確認來源與適用性。

廠內用電、燃料及冷媒等資料已在組織型盤查中蒐集，進行產品碳足跡計算時卻要重新整理與輸入，不僅耗時，也容易出現數據不一致。

多項產品共用廠房、設備與能源，若以人工計算分配比例，容易因產量、營收或其他分配原則選用不一致而影響結果。

傳統盤查通常只得到單一碳足跡數值，難以快速比較不同產品、版本或期間，也無法即時評估更換材料及調整用量後的減碳效果。

產品碳足跡涉及原料、生產、能源與銷售等關鍵營運資料，若權限控管不足，可能被一次大量下載或匯出。透過角色與資料範圍分級授權，降低敏感資料被不當存取與外洩的風險。

從產品建檔、生命週期數據蒐集到碳足跡計算與減碳模擬，系統將產品碳足跡作業完整串聯，讓每筆數據都有來源、每項分配都有依據，並清楚呈現產品碳排熱點。

產品與邊界設定 → 生命週期清冊建立 → 活動數據蒐集 → 組織盤查數據串接 → 排放係數套用 → 共用排放分配 → 碳足跡計算 → 產品比較與減碳模擬

依產品生命週期分階段管理原物料、用量與供應商資料，完整建立碳足跡計算所需的活動數據清冊。

同步或匯入 ISO 14064-1 盤查數據，整合設備、原燃物料用量與資料品質資訊，減少重複填報並確保碳足跡資料一致可追溯。

依盤查期間與產品特性設定產量、營收等分配原則，自動計算各產品分攤比例，合理歸屬共用製程的碳排放量。

支援同產品跨期間及不同產品間的碳足跡比較，快速掌握排放差異、變化幅度與高低排放項目，作為減碳改善依據。

透過調整原物料用量、活動數據或排放係數，即時模擬各生命週期階段的碳排變化，協助評估減碳方案成效。

可依產品、部門與使用角色設定資料存取範圍，讓原料、製程、配銷、使用及廢棄等資訊分層管理。管理者能即時檢視與調整權限，避免不必要的全量下載與匯出，降低產品與營運資料大量外洩的可能性。

模組依生命週期階段集中管理品項、數量、單位、供應商與資料來源，讓採購、生產及物流單位能在一致的架構下提供盤查資料。

組織型盤查的能源與排放數據可直接沿用至產品碳足跡計算，減少重複填報，並維持兩套盤查結果的一致性。

每筆計算結果皆可回查活動數據、排放係數、單位換算與分配方式，讓計算依據完整留存，降低人工套用公式的錯誤風險。

共用能源及製程排放可依產量、營收等原則自動計算產品分配比例，讓不同產品採用一致且容易說明的分配邏輯。

團隊可分別檢視原料、製程、配送、使用與廢棄階段的排放貢獻，不只看到總量，也能快速找出應優先改善的碳排熱點。

模組可即時模擬材料、製程活動數據與排放係數的變動，量化不同方案對產品碳足跡的影響，作為減碳決策依據。